功倍可逆錘式破碎機技術特點

一.工作原理

  可逆錘式破碎機主要由同調機構、機殼、反擊板和轉子構成。見下圖

  電動機通過聯軸器（或液力偶合器）帶動轉子旋轉，從而使轉子上的錘頭也作高速旋轉，來打擊進入破碎區的物料，物料受到錘頭的高速沖擊而破碎，破碎物料又以高速沖向上反擊板再次破碎，物料經過多次沖擊后，形成的粒度小于錘頭與反擊襯板之間隙，就從機體內排出，即為破碎后的產品。

  上半部為反擊破碎區，也稱直線區，下半區為粒度保證區，也稱圓弧區，調整錘頭與襯板之間隙大小來調整出料粒度。破碎機轉子可正、反轉，通過電機接線倒向完成。機殼部分由上部機殼、開啟機殼、下部機殼組成，當開啟機殼打開后，可進行錘頭更換、反擊板及內部側面襯板更換。反擊板部分的懸掛處可通過調整部件的調節，達到合理的破碎腔。同調機構可以很輕便的調整錘頭與反擊板之間隙大小來調整出料粒度。

二.功倍重機可逆錘獨特優勢

  設備充分利用了反擊式破碎機擊打力度大，破碎效率高的特點,是專為電廠供熱制煤破碎150Mpa以下的煤的細碎作業設計。

        作為以歸口研究單位出身的石家莊功倍重機，所研制的產品在吸收德國奧貝瑪、FAM公司及美國破碎機等技術優勢的基礎上，根據我國低熱值煤燃煤特性對煤的粒度要求開發的。獨特優勢為：

2.1 先進的大破碎腔優點

功倍公司采用大破碎腔結構，其破碎容積是其他企業可逆錘的2-3倍；在此區域實現使錘頭對物料多次的、充分的“自由空中撞擊”，可逆錘70%的破碎過程在大破碎腔內完成。破碎效率高、節能。

其他單位可逆錘，出料粒度粗，合格品粒度達不到90%，就是因為缺少這一段域破碎區域。

2.2 功倍可逆錘集反擊破碎機、錘式破碎機與輥式破碎機三種破碎機優勢與一身：

（1）“大破碎腔”——采用反擊破，實現錘頭正面對物料“空中自由撞擊”，70%的高效破碎。功倍破碎腔容積使其他企業3倍以上。

（2）中間段——錘式破碎機結構，實現對物料60~70m/s的高速沖擊、摩擦破碎。

（3）出料端——輥式破碎機結構，平行區設計，實現錘頭頂端對物料的輥壓，保證出料粒度均勻，無超標顆粒排除。

2.3 錘頭壽命長---是普通錘頭的2-3倍

A、破碎腔結構：正面沖擊破碎充分利用錘頭材料，縮短反擊板對轉子包圍區段長度，減少錘頭沖刷摩擦，增加錘頭壽命20~30%。

B、雙金屬復合錘頭：采用高鉻耐磨復合材料制作的錘頭，錘頭打擊區硬度為HRC50-60. 提高錘頭壽命30%以上。

C、錘頭結構：功倍破碎機錘頭工作部分重量是其他破碎機的1.3倍，即參與破碎區域的材料提高30%，把較貴的有用材料用在“刀刃”上，錘頭使用率提高30%。

D、錘頭排列：錘頭在整個轉子上是以螺旋線形式排列，節能，破碎效率高。

2.4充分利用空氣動力學原理：

使運行中產生的氣流在進、出口為微負壓，不揚塵；在破碎腔內部結合破碎機正、反轉，在破碎黏濕物料時形成自清理功能；適合濕煤破碎。

2.5 鼓風量小：

轉子采用大錘盤、短圓柱形錘臂結構，減小了錘臂長度，增加了錘臂的強度和降低了鼓風量，較同業風量較少30%，減少環境粉塵排放。

2.6 異物通過性：

錘臂在轉盤間有一定角度的擺動，在有鐵塊和其他雜質進入細碎機時，錘頭可以順利讓過雜質，而不會對錘頭和反擊板形成任何損傷。

2.7 轉子壽命長：

轉子園盤網格式堆焊處理，提高轉子整體壽命1.5-2倍。

2.8  錘頭排列優化

秉承德國技術，采用60度螺旋線排列布置方案，有效提高打擊效率。在錘頭磨損后仍能保證出料粒度的細度和均勻性。